¿Sabías que una de las principales causas de accidentes con carretillas elevadoras es la formación inadecuada? Invertir en la formación de los operarios no solo es una responsabilidad legal, sino también una estrategia inteligente para mejorar la seguridad y la eficiencia en el lugar de trabajo.

La importancia de la formación

Proveer una formación adecuada a los operarios de carretillas elevadoras es esencial. Las leyes de seguridad laboral en muchos países lo exigen. Permitir que alguien opere una carretilla sin la formación necesaria puede tener consecuencias graves, como la negación de cobertura por parte de aseguradoras y posibles sanciones.

Más allá del cumplimiento legal
La formación de operarios no solo es una obligación, sino también una inversión rentable. Unos operarios bien formados son menos propensos a causar accidentes y operarán de manera más eficiente, reduciendo los costos operativos.

Normas y formación continua
Las normas varían entre países, pero la clave es que la formación sea adecuada para el tipo de carretillas. Cada curso debe culminar con exámenes que demuestren la competencia del operario. Mantén registros detallados y ofrece formación de refresco cada 3-5 años.

Protege tu negocio
Incluso con operarios bien formados, los accidentes pueden ocurrir. Es esencial contar con una póliza de seguro adecuada que cubra lesiones y daños a la propiedad.
En Europa, las carretillas elevadoras están involucradas en alrededor de 83.000 accidentes anuales, causando aproximadamente 5.200 lesiones con discapacidad permanente y más de 100 muertes.
Muchas víctimas de estos accidentes son peatones.

Historias de éxito
En ULMA hemos visto cómo la formación adecuada reduce incidentes y mejora la eficiencia operativa. Clientes en diversos sectores han ahorrado tiempo y costos gracias a nuestros programas de formación.

Invertir en la formación continua de los operarios de carretillas elevadoras es esencial para prevenir accidentes y garantizar la seguridad en el lugar de trabajo.

En ULMA, estamos comprometidos con tu éxito y seguridad. ¡Actúa ahora y asegura un futuro más seguro y eficiente para tu negocio!

Cuando se trata de la seguridad de las carretillas, la atención se centra casi siempre en los operarios y en los responsables.  No obstante, también hay personal a pie que trabaja a menudo cerca de las carretillas elevadoras y corre un alto riesgo de verse involucrado en un accidente.

Los informes de lesiones, enfermedades y sucesos peligrosos exigidos por el reglamento RIDDOR y publicados recientemente, más del 40 % de los incidentes relacionados con una carretilla elevadora fueron impactos con una tercera persona*. De ellos, más del 60 % eran peatones que trabajaban cerca, el 20 % eran compañeros de trabajo/supervisores y el 15 % eran repartidores.

Estos accidentes tienen repercusiones demoledoras que pueden cambiar la vida, tanto en el caso de las personas implicadas como en el de la propia empresa. Además, algunos incidentes dan lugar a costosas reclamaciones de indemnización, así como a juicios y multas. Por eso, cualquier empresa tiene la obligación de mantener la seguridad de todas las personas que se encuentran en las instalaciones y de reducir al mínimo los riesgos y, para ello, es crucial formar a los operarios de carretillas elevadoras y aumentar al máximo su concienciación sobre seguridad. Pero es igual de importante centrarse en aquellos que trabajan a pie alrededor de estas máquinas "potencialmente peligrosas".

Distancia de por medio,  la mejor estrategia

El mejor consejo y el más básico es muy sencillo. Mantente  bien alejado de las carretillas elevadoras y no accedas a zonas en las que haya alguna en funcionamiento, a menos que sea imprescindible y estés autorizado a hacerlo, y por supuesto no uses atajos.

Si tienes que estar en una zona en la que hay carretillas elevadoras funcionando, utiliza pasarelas independientes que, además, estén protegidas mediante barreras o claramente señalizadas con marcas en el suelo.

No camines ni trabajes nunca bajo una carga elevada y mantén siempre una distancia de seguridad adecuada. Dicha distancia depende de los siguientes factores:

• Anchura de la carga: cuanto más ancha sea la carga, mayor será el área de impacto si esta se cae.
• Altura de la carga: cuanto más alta sea la carga, más amplia será la zona de peligro por debajo.
• Tipo de cargas: deja una «zona de seguridad» más amplia si la carga es volátil, de alto riesgo o puede moverse mientras se desplaza (incluso si se trata de líquidos).

Si una carretilla elevadora incorpora luces de advertencia que crean una «zona de exclusión», asegúrate de respetarla.

No corras riesgos

No te subas nunca como pasajero a una carretilla elevadora y no te dejes elevar con un palet ni con una horquilla.

Evita a toda costa la tentación de intentar sujetar una carga que se está resbalando de las horquillas y no te subas nunca a la parte trasera de una carretilla elevadora para evitar que vuelque porque la carga es demasiado pesada. Ten en cuenta que muchas personas mueren a diario tratando de «ayudar» de esa manera.

Acércate a una carretilla siempre con mucha atención

Recuerda siempre que es mucho más fácil que tu detectes una carretilla elevadora que el operario te vea a ti.  Por lo tanto, siempre que sea posible, lleva ropa de alta visibilidad.

También es importante que, cuando una carretilla elevadora se te acerque, detente y asegúrate de que el conductor te haya visto. Establece con él contacto visual hasta que os hayáis distanciado de forma segura.

Si tienes que acercarte a la carretilla, hazlo solo cuando esta se haya detenido por completo y, después, acércate por un lateral (ni por delante ni por detrás).

Mantente alerta en las zonas en las se supone que hay o puede haber carretillas funcionando, y ten en cuenta los “puntos ciegos” que pueda haber cuando entres en un pasillo, dobles una esquina o atravieses una puerta.

Los pasos de personal a pie para que puedan utilizarse en todo momento, por ejemplo, limpiando o informando de la existencia de vertidos, de palets rotos o de envoltorios de plástico para que las carretillas elevadoras puedan utilizarse de forma segura.

Para ayudar a que todos se mantengan seguros en el entorno que se encuentra alrededor de las carretillas elevadoras, hemos creado un póster con nuestros 10 consejos principales, que puedes descargar y exponer en tu lugar de trabajo.

Medidas prácticas:

• Separa los pasillos con barreras o marcas en el suelo.
• Asegúrate de que todo el personal que se desplaza a pie lleve ropa de alta visibilidad cuando se encuentre en el almacén.
• Mejora la seguridad de este personal que se desplaza a pie equipando las carretillas con luces de advertencia que emitan indicadores visuales de distancia hacia el suelo.

*Cifras citadas por la UKMHA para el Día Nacional de la Seguridad de las Carretillas Elevadoras

Información facilitada por © Elevación Total -MLE

Atrás quedaron los días en que los empleados debían limitarse a trabajar y ser productivos. Ahora entendemos que el bienestar de los trabajadores es fundamental para su satisfacción laboral y para aumentar su productividad.

En la manipulación de materiales —en especial cuando se trata de carretillas elevadoras—, hay muchas medidas correctivas que puede adoptar para mejorar la ergonomía. Por ejemplo, si desea que el habitáculo del conductor sea más confortable, quizá le interese sustituir el asiento estándar por una versión con suspensión totalmente regulable. Incluso podría llamar a un experto en ergonomía para ayudar a los conductores a encontrar la postura óptima en el asiento.

Otra estrategia evidente para que el conductor rinda al máximo es adaptar los procesos para hacer suficientes pausas que permitan reducir el cansancio. De hecho, hay múltiples oportunidades para modificar la práctica y el entorno de trabajo (como la calidad del suelo, la iluminación, la climatización y muchas más) además de las carretillas.

Aunque los jefes de almacén saben que la ergonomía es necesaria, merece la pena recordar las ventajas principales de una máquina de manipulación de materiales diseñada ergonómicamente:

• Mayor productividad gracias a la comodidad del conductor y a la facilidad de uso de los controles
• Eliminación del estrés y la tensión física, así como del cansancio y enfermedades que de estos efectos se derivan
• Protección del conductor frente a lesiones accidentales
• Menos daños en carretillas, estanterías y mercancía

Con estas claras ventajas tanto para el negocio como para sus trabajadores, ¿no debería buscar una carretilla en la que la comodidad y la ergonomía del conductor estuviesen presentes?

Todo empieza por un diseño inteligente

Los fabricantes de equipos de manutención que convierten al conductor en su máxima prioridad cuentan con su participación desde las primeras fases. Esto va mucho más allá de comentar los avances técnicos o participar en pruebas de campo ocasionales. Además, los diseñadores colaboran con especialistas externos a la empresa para asegurarse de no pasar nada por alto.

¿Qué es la ergonomía en manipulación de materiales?

En manipulación de materiales, un lugar de trabajo ergonómico debe favorecer la actividad profesional y reducir el estrés laboral de forma óptima. En especial, el compartimento del operario debe diseñarse de acuerdo con criterios de seguridad y salud para reducir accidentes, enfermedades profesionales o dolencias relacionadas con el trabajo.

¿Qué componentes de la carretilla influyen más en el bienestar del conductor?

Desde el punto de vista del conductor: Las manos, los brazos y los dedos deben utilizarse de forma natural para evitar el estrés y las posibles lesiones. Hay que asegurar que el conductor adopte una postura cómoda y natural en el asiento. ¿Hay suficiente espacio en la cabina? ¿Está suficientemente despejada la visibilidad de la carga y las estanterías para que el conductor las vea sin girar el cuerpo, la cabeza y el cuello? Todos los elementos del diseño pueden afectar al conductor.

¿Mitsubishi Forklift Trucks tiene en cuenta la experiencia de usuario en el desarrollo de sus equipos?

Además de realizar estudios propios, Mitsubishi participa en un programa de investigación denominado UXUS (User Experience and Usability in complex Systems). Este programa reúne a expertos de diversas disciplinas como: psicología, interacción hombre-ordenador, economía y diseño, y comporta la profunda cooperación entre las empresas participantes y el mundo académico. Ha cambiado totalmente nuestra forma de trabajar para desarrollar productos y ha aflorado muchas ideas nuevas en torno al conductor.

No lo olvidemos: el conductor representa la parte más importante del coste total de la carretilla durante su vida útil. Un lugar de trabajo diseñado ergonómicamente ayuda a optimizar la eficacia del sistema formado por el conductor y la carretilla.

En el momento de escribir estas líneas, puede que estemos en medio del ajetreado periodo navideño, pero pronto llegará el año nuevo y, con él, el momento de hacer nuevos propósitos (y cumplirlos).

A continuación incluimos algunas sugerencias sobre qué poner en la lista:

1. Realizar una inspección de las instalaciones

Una inspección exhaustiva las instalaciones puede ayudar a identificar formas para mejorar la productividad, detectar problemas de seguridad y hallar áreas en las que se puedan evitar gastos.

Las instalaciones deben ser revisadas de forma global, desde los equipos a las estanterías y su disposición, pasando por los suelos: se deben revisar por ejemplo las superficies excesivamente rugosas, ya que son causa significativa de desgate en las ruedas, lo que puede comportar costes adicionales en los contratos de mantenimiento.

Y en lo que a la seguridad respecta, siempre hay margen de mejora. ¿Los carteles de señalización son adecuados? ¿Las rutas de tráfico están bien definidas? ¿Se tienen barandillas u otros elementos de protección para los peatones? Una inspección puede ayudar a hacer frente a este tipo de problemas.

Pero lo más importante es que no se trata sólo del qué, sino también del quién debe hacerlo.

Es imprescindible asegurarse de que la inspección sea llevada a cabo por un proveedor experto en el manejo de materiales, que entienda las necesidades de la empresa; alguien que pueda ofrecer consejos sobre lo que funciona específicamente para usted.

Un buen proveedor identificará las amenazas inminentes para su negocio, así como las oportunidades para maximizar la eficiencia.

2. Estar siempre al día con el mantenimiento de la carretilla

Las averías inesperadas conllevan facturas inesperadas...

Las carretillas elevadoras pueden ser máquinas complejas y, a menudo, se utilizan en entornos difíciles durante muchas horas. Las piezas pueden desgastarse o romperse con el tiempo y dar lugar a más problemas si no se detectan de inmediato.

Las comprobaciones diarias son su primera -y mejor- línea de defensa contra las averías. Asegurarse de que sus operarios siguen una rutina sencilla antes de utilizar la carretilla permite detectar cualquier problema en una fase temprana. Un especialista en mantenimiento de carretillas de buena reputación puede recomendar una serie de comprobaciones diarias, de flota y anuales para su lugar de trabajo.

Si realiza las reparaciones de forma interna, asegúrese de que sus mecánicos hayan recibido la formación adecuada en el mantenimiento de carretillas elevadoras. Deberán utilizar piezas de recambio homologadas de alta calidad para evitar sorpresas desagradables.

3. Revisar el programa de formación

La formación continua es fundamental para un entorno de trabajo seguro. Tómese el tiempo necesario para examinar su plan de formación y ver si tiene margen de mejora. No basta con la formación inicial cuando se incorpora el personal. ¿Cuándo fue la última vez que sus operarios recibieron formación para reciclarse? ¿Ha cambiado algún elemento de su trabajo desde que empezaron que requiera formación adicional?

Y asegúrese de que los responsables de la formación tengan las acreditaciones necesarias y que se ajusten a la normativa reconocida en el sector.

Medidas prácticas

• Solicite cuanto antes una inspección de sus instalaciones si aún no la ha programado. Puede solicitar una cita aquí.
• Implemente un sistema sólido de revisiones diarias
• Reevalúe su programa de formación

Son precisamente las que no la prestan las que corren más riesgo, especialmente las que caminan cerca y alrededor de las carretillas elevadoras y vehículos en movimiento.

La gente no presta atención a su alrededor porque está ocupada con sus temas, o por cumplir con sus obligaciones o están absortos mirando el móvil o conversando con alguien. Hay muchos motivos, pero cuando se trata de circular por zonas con tránsito de vehículos las consecuencias, por desgracia,  pueden ser mortales.

La mayoría de los expertos coinciden en que la clave está en entrenar a la gente, tanto a peatones como a conductores, eso es cierto, pero a veces no basta.

Es muy útil y proporciona un plus de seguridad instalar luces de advertencia, más comúnmente conocidas como “bluespot light”. Luces que proyectan un disco de luz de color en el suelo, la mayoría de las veces azul o rojo, y que avisan con tiempo suficiente de la llegada de una carretilla elevadora.

Dado que las carretillas elevadoras suponen un riesgo siempre que convivan en un almacén peatones y vehículos, esta es una medida de advertencia de seguridad efectiva, de fácil uso y de bajo coste.

¿Por qué son efectivas estas “luces de advertencia?

Porque son “disruptivas”

A diferencia de las líneas de cinta o pintura para la gestión del tráfico, o la señalización estática, no siempre es vista, por el hábito...es como si se mimetizasen con el entorno. En cambio una luz que se mueve y de color, mentalmente no se mezcla con el fondo tan fácilmente como las medidas de seguridad que están ahí de forma fija y estática; son señales que al ser vistas durante todo el día, todos los días por los empleados del almacén al final no se ven.

Como estas luces están instaladas en muchas carretillas, es importante entender exactamente cómo deben ser montadas para una máxima efectividad.

Cómo colocar las luces de advertencia

UBICACIÓN RECOMENDADA DE LOS FOCOS

• Delante y detrás del vehículo

INTENSIDAD RECOMENDADA DEL PATRÓN DE LUZ

• 830+ Lux (en el suelo)

ALTURA DE MONTAJE

• 2.0 - 2.5m

DISTANCIA DESDE EL VEHÍCULO HASTA EL PUNTO DE LUZ EN EL SUELO

• 4.5m - 5.5m

Es importante que, una vez que se instale la luz, se compruebe la distancia de proyección desde la carretilla ya que si la luz se mueve o manipula eso puede afectar a la distancia de proyección.

Los peatones que están acostumbrados a circular con carretillas que proyectan a esa distancia, se podrán hacer una idea exacta de la distancia real de la carretilla, de ahí que todas las carretillas sigan un mismo patrón de proyección, un cambio en esa distancia podría acarrear consecuencias debido a que los peatones a priori suponen que desde el punto de luz hasta la carretilla hay una distancia fija determinada.

Tipos de luces de advertencia de seguridad

Hay diferentes patrones y colores, de hecho cada vez se está personalizando más, nos podemos encontrar desde el clásico circulo de color, flechas indicando el sentido de la marcha e incluso imágenes de advertencia de seguridad en color imitando a las señales viales.

También existen como complemento otro tipo de luces, denominadas perimetrales que ayudan a delimitar el área de reserva que hay que dejar entre cualquier persona u objeto respecto de la máquina para estar en condiciones de seguridad.

Debido a su alta aceptación cada vez hay en el mercado más variedad que, en función de la necesidad pueden ser utilizadas.

Recomendamos las luces LED

Las luces LED son duraderas y duran mucho más que otras fuentes de luz. Con una vida útil hasta 50 veces mayor que las bombillas incandescentes, la iluminación LED puede ofrecer un ahorro significativo a largo plazo para su flota de carretillas elevadoras, particularmente en términos de reducción de los costos de energía y mantenimiento.

• Larga vida operativa
• Calidad duradera
• Eficiencia energética
• Fuente de alimentación de bajo voltaje
• Operativas en condiciones de frío o calor

Si tiene cualquier duda, nuestro equipo de Asistencia postventa podrá asesorarle.